ນີ້ແມ່ນປັດໃຈຫຼາຍທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນໃບເຫຼື້ອມເປັນເງົາສໍາເລັດຮູບເທິງກະເບື້ອງເຊລາມິກ:
ການຄັດເລືອກ abrasive: ໃນຂະບວນການໂປໂລຍ, ລະດັບຂອງຊິລິໂຄນ carbide carbide (sic) ໂດຍຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຂະຫນາດ grit ຄ່ອຍໆແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຂະຫນາດຂອງ grit ຕັ້ງແຕ່ຫຍາບເພື່ອປັບໄຫມ, ເຊັ່ນວ່າຈາກ # 320 ໃຫ້ແກ່ຄະແນນ Lux. ການນໍາໃຊ້ abrasives ເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເງົາທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການເພີ່ມຂື້ນ.
ເຄື່ອງມືຂັດຂວາງເຄື່ອງມືໃສ່: ສະຖານະພາບຂອງເຄື່ອງມືຂັດຂວາງ, ສະແດງໂດຍເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເຄື່ອງມື, ທີ່ສໍາຄັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຂັດ. ເຄື່ອງມືສະເນຍໃຫມ່, ປຽບທຽບກັບທີ່ໃສ່ເສື້ອທີ່ໃສ່, ຜະລິດຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເຄື່ອງມື (ເນື່ອງຈາກການໃສ່) ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງການເພີ່ມຂື້ນ, ໂດຍພື້ນຖານທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເງົາແລະອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸ.
ປະສິດທິພາບຂອງໂປໂລຍ: ປະສິດທິພາບທີ່ສະເນຍແມ່ນໄດ້ກໍານົດເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງອັດຕາການໃສ່ກະເບື້ອງໃຫ້ກັບອັດຕາການໃສ່ກະເບື້ອງ. ປະສິດທິພາບນີ້ແຕກຕ່າງກັນກັບຂະຫນາດ grit ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລະບຸ abrasive ຂອງລັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມີ # 320 grits abrasives, curvature ທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດ (ຄວາມກົດດັນຂອງການຕິດຕໍ່ຕໍ່າສຸດ) ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ສຸດ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຍືດເຍື້ອສູງໃສ່ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເພີ່ມປະສິດຕິພາບໃນຂະບວນການຂັດ, ເຊັ່ນຄວາມກົດດັນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໂປໂລຍ, ລວມທັງເງົາ, ຄວາມຫຍາບຄາຍ, ແລະອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸ.
ສໍາລັບ abrasives ແລະ squaring ທີ່ສຸດທີ່ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະການສໍາເລັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພິຈາລະນາ abrasives Xiejin. ດ້ວຍຄວາມມຸ້ງຫມັ້ນທີ່ຈະມີຄຸນນະພາບແລະບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກ, Xiejin Abrasives ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາສົ່ງສອບຖາມໃຫ້ພວກເຮົາໂດຍຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່!
ເວລາໄປສະນີ: SEP-19-2024