ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 100 ປີຂອງປະຫວັດສາດການພັດທະນາຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນໄປສູ່ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ,ຊີມັງ carbide, ເຄື່ອງມື ceramicແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມື superhard. ໃນເຄິ່ງທີ່ສອງຂອງສະຕະວັດທີ 18, ເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບແມ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລານັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໃນການຕັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຫຼາຍ (ຕ່ໍາກວ່າ 200 ° C), ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນມີຂໍ້ເສຍຂອງການເປັນທັນທີແລະຈືດໆຍ້ອນການຕັດຄວາມຮ້ອນເມື່ອຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະຂອບເຂດການຕັດແມ່ນຈໍາກັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາຕໍ່ກັບອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ວັດສະດຸທີ່ເກີດຂື້ນເພື່ອສະທ້ອນຄວາມຄາດຫວັງນີ້ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກກ້າດ້ານຫນ້າ, ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍນັກວິທະຍາສາດອາເມລິກາໃນປີ 1898. ມັນມີຄາບອນຫນ້ອຍກ່ວາເຫຼັກກ້າເຫຼັກ, ແຕ່ tungsten ຈະຖືກເພີ່ມໃສ່. ເນື່ອງຈາກບົດບາດຂອງ carbide tungsten ແຂງ, ຄວາມແຂງຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຕັດຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຫຼັກຄວາມໄວສູງ. ຈາກ 1900-1920, ເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີ vanadium ແລະ cobalt ປາກົດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 500 ~ 600 ° C. ຄວາມໄວຕັດຂອງເຫຼັກຕັດເຖິງ 30 ~ 40m / ນາທີ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບ 6 ເທົ່າ. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ດ້ວຍການຈັດລໍາດັບຂອງອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບຂອງມັນ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ tungsten ແລະ molybdenum ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຈົນເຖິງປະຈຸບັນ. ການປະກົດຕົວຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ a
ການປະຕິວັດການປຸງແຕ່ງການຕັດ, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງການຕັດໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດການຕັດຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືໃຫມ່ນີ້. ການປະກົດຕົວແລະການພັດທະນາຕໍ່ໄປຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃຫມ່, ໃນທາງກັບກັນ, ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ, ແລະເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນແລະພັດທະນາ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໃຫມ່, ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຍັງມີບັນຫາໃນການຈໍາກັດຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການຕັດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອຄວາມໄວຕັດເຖິງ 700 ° C, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ປາຍແມ່ນຈືດໆ, ແລະໃນຄວາມໄວຕັດຂ້າງເທິງມູນຄ່ານີ້, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມື carbide ທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງພຽງພໍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມການຕັດທີ່ສູງກວ່າຂ້າງເທິງໄດ້ເກີດຂື້ນແລະສາມາດຕັດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕັດທີ່ສູງກວ່າ.
ວັດສະດຸອ່ອນສາມາດຕັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງ, ແລະເພື່ອຕັດວັດສະດຸແຂງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າມັນ. ສານທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນໂລກໃນເວລານີ້ແມ່ນເພັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າເພັດທໍາມະຊາດໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບໃນທໍາມະຊາດມາດົນນານ, ແລະພວກມັນມີປະຫວັດສາດອັນຍາວນານຂອງການນໍາໃຊ້ພວກມັນເປັນເຄື່ອງມືຕັດ, ເພັດສັງເຄາະກໍ່ໄດ້ຖືກສັງເຄາະຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນຕົ້ນຊຸມປີ 50 ຂອງສະຕະວັດທີ 20, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ເພັດທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດອຸດສາຫະກໍາຍັງເປັນບັນຫາຂອງທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ.
ດ້ານໜຶ່ງ, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີອາວະກາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອາວະກາດທີ່ທັນສະໄໝ, ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝນັບມື້ນັບອຸດົມສົມບູນ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຊີມັງ carbide, ແລະ.ວັດສະດຸເຄື່ອງມືເຊລາມິກໃຫມ່ໃນການຕັດເຄື່ອງປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດແລະຜົນຜະລິດການຕັດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍສິບເທື່ອ, ແຕ່ເມື່ອນໍາໃຊ້ພວກມັນເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂ້າງເທິງ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືແລະປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນຍັງຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ເພື່ອຮັບປະກັນ, ບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງມື sharper ແລະທົນທານຕໍ່ພັຍຫຼາຍກວ່າ.
ຄຽງຄູ່ກັບການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງຄວາມທັນສະໄໝການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະກອງປະຊຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການຮີບດ່ວນຫຼາຍຂື້ນ. ເຮັດໃຫ້ມີອຸປະກອນການທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກວ່າ. ໃນກໍລະນີນີ້, ເຄື່ອງມືເພັດໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການພັດທະນາຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືເພັດຍັງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ວັດສະດຸເຄື່ອງມືເພັດມີຊຸດຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ, ຄວາມໄວການຕັດໄວແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື Compax (polycrystalline diamond composite sheet) ສາມາດຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງຂອງສິບພັນຂອງ silicon aluminium alloy ring piston ring parts ແລະຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາແມ່ນພື້ນຖານບໍ່ປ່ຽນແປງ; ເຄື່ອງຕັດອະລູມິນຽມຂອງເຮືອບິນທີ່ມີເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ Compax ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວການຕັດເຖິງ 3660m / ນາທີ; ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ incomparable ກັບເຄື່ອງມື carbide.
ບໍ່ພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງມືເພັດຍັງສາມາດຂະຫຍາຍຂະແຫນງການປຸງແຕ່ງແລະການປ່ຽນແປງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ໃນອະດີດ, ການປຸງແຕ່ງກະຈົກສາມາດນໍາໃຊ້ຂະບວນການຂັດແລະການຂັດ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືເພັດໄປເຊຍກັນທໍາມະຊາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ໃນບາງກໍລະນີຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື PDC super-hard composite ສໍາລັບການຕັດໃກ້ຊິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເພື່ອບັນລຸການຫັນ. ແທນທີ່ຈະເປັນ grinding. ດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງມືແຂງ super, ບາງແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນພາກສະຫນາມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື PDC, ຄວາມໄວການຫມຸນຈໍາກັດບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມື, ແຕ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເມື່ອຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເກີນຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ, ຊິ້ນວຽກແລະເຄື່ອງມືເຮັດ. ບໍ່ຮ້ອນ. ຜົນສະທ້ອນຂອງແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເລິກເຊິ່ງແລະສະເຫນີຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ບໍ່ຈໍາກັດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 02-02-2022
