ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ປະສົບກັບປະຫວັດການພັດທະນາຫຼາຍກ່ວາ 100 ປີຈາກເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນເຊັນໄດ້ courbide, ເຄື່ອງມືເຊລາມິກແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມື Superhard. ໃນເຄິ່ງທີ່ສອງຂອງສະຕະວັດທີ 18, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບແມ່ນເຫຼັກກ້າເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລານັ້ນມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ສາມາດ machined ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືຕັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າຫຼາຍຂອງມັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ອຸປະກອນການທີ່ເກີດຂື້ນເພື່ອສະທ້ອນຄວາມຄາດຫວັງນີ້ແມ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນຢູ່ທາງຫນ້າ, ຖືກພັດທະນາໂດຍນັກວິທະຍາສາດອາເມລິກາໃນປີ 1898. ມັນບໍ່ຫຼາຍປານໃດ ເນື່ອງຈາກມີບົດບາດຂອງ Tungsten Carbide, ຄວາມແຂງຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຈາກປີ 1900 ~ -1920, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີ vanadium ແລະ cobalt ໄດ້ປະກົດຕົວ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ 500 ~ 600 ° C. ຄວາມໄວຕັດຂອງການຕັດເຫຼັກສູງເຖິງ 30 ~ 40M / ນາທີ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂື້ນເກືອບ 6 ເທົ່າ. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ດ້ວຍ serialization ຂອງອົງປະກອບທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງມັນ, ເຕົາໄຟຄວາມໄວສູງຂອງ tungsten ແລະ molybdenum ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຈົນກ່ວາດຽວນີ້. ການເກີດຂື້ນຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ກໍ່ໃຫ້ເກີດ
ການປະຕິວັດໃນການຕັດປະມວນຜົນ, ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງການຕັດໂລຫະ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສົມບູນໃນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມືປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືໃຫມ່. ການເກີດຂື້ນແລະການພັດທະນາເຄື່ອງມືເຄື່ອງໃຫມ່ໃນຕໍ່ໄປ, ດ້ວຍການພັດທະນາວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ, ແລະເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນແລະພັດທະນາແລ້ວ. ພາຍໃຕ້ສະພາບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໃຫມ່, ເຄື່ອງມືເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງຍັງມີບັນຫາໃນການຈໍາກັດຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການຕັດຄວາມໄວສູງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຕັດແມ່ນຮອດ 700 ° C, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ປາຍແມ່ນຈືດໆຫມົດ, ແລະໃນຄວາມໄວຕັດຂ້າງເທິງມູນຄ່ານີ້, ມັນກໍ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຕັດ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ອຸປະກອນເຄື່ອງມື Carbide ທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງທີ່ພຽງພໍພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກ່ວາທີ່ສູງກວ່າທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ແລະສາມາດຕັດໃນອຸນຫະພູມຕັດທີ່ສູງກວ່າ.
ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງ, ແລະເພື່ອຕັດວັດສະດຸແຂງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຍາກກວ່າມັນ. ສານທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນໂລກໃນເວລານີ້ແມ່ນເພັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າເພັດທໍາມະຊາດໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບໃນທໍາມະຊາດ, ແລະພວກເຂົາມີປະຫວັດທີ່ຍາວນານຂອງການນໍາໃຊ້ພວກມັນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20, ແຕ່ວ່າການນໍາໃຊ້ເພັດທີ່ແທ້ຈິງອຸປະກອນການຕັດອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຍັງເປັນເລື່ອງຂອງທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ.
ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີອະວະກາດທີ່ທັນສະໄຫມແລະເຕັກໂນໂລຢີດ້ານອາວະກາດ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນມີຫຼາຍແລະປັບປຸງເຫຼັກກ້າສູງ, ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຊລາມິກໃຫມ່ໃນການຕັດວຽກງານການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບເພີ່ມຂື້ນ, ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ຕ້ອງການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂດຍມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງທັນສະໄຫມການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຮີບດ່ວນ, ມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຮີບດ່ວນທີ່ຈະມີວັດສະດຸທີ່ທົນທານກວ່າເກົ່າ. ໃນກໍລະນີນີ້, ເຄື່ອງມືເພັດໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການພັດທະນາຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືເພັດຍັງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຫຼາຍ.
ອຸປະກອນເຄື່ອງມືເພັດມີຫລາຍຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປຸງແຕ່ງສູງ, ຄວາມໄວຕັດໄວແລະມີຊີວິດການບໍລິການຍາວນານ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຂອງເອກະສານສະບັບຂອງ cline soly (polycrystalline) ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວສູງເຖິງ 3660m / ນາທີ; ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ກັບເຄື່ອງມື Carbide.
ບໍ່ພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືເພັດຍັງສາມາດຂະຫຍາຍພາກສະຫນາມປຸງແຕ່ງແລະປ່ຽນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ການປະມວນຜົນໃນການປະຖິ້ມກະຈົກພຽງແຕ່ສາມາດໃຊ້ຂະບວນການແລະໂປໂລຍ, ແຕ່ດຽວນີ້ຍັງສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງມືເພັດທີ່ມີຄວາມເປັນທໍາມະດາ, ເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນແທນ. ກັບການສະຫມັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກະດ້າງ, ບາງແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ໆໄດ້ເກີດຂື້ນໃນສະຫນາມເຄື່ອງມື PDC, ການຈໍາກັດຄວາມໄວໃນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືບໍ່ຮ້ອນ. ຜົນສະທ້ອນຂອງແນວຄິດພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເລິກເຊິ່ງແລະສະເຫນີຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ບໍ່ຈໍາກັດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາໄປສະນີ: Nov-02-2022
