Whatsapp
+8613510660942
ອີເມລ
manager@fsxjabrasive.com

ຂະບວນການຂັດຂອງກະເບື້ອງ

ຂະບວນການຂັດກະເບື້ອງເຊລາມິກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍທັງການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງກະເບື້ອງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງ, ເຫຼື້ອມທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແສງສະຫວ່າງທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງກະເບື້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນການອອກແບບພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ຂະບວນການຂັດກະເບື້ອງເຊລາມິກສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:

ການກະກຽມພື້ນຜິວເບື້ອງຕົ້ນ:ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ກະເບື້ອງເຊລາມິກປົກກະຕິຕ້ອງການການປິ່ນປົວກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືການຂັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຮາບພຽງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.

ການເລືອກຂັດ:ຂະບວນການຂັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກເຄື່ອງຂັດທີ່ມີຂະຫນາດເມັດທີ່ເຫມາະສົມ. ຂະຫນາດເມັດພືດມີຕັ້ງແຕ່ຫຍາບຫາລະອຽດ, ໂດຍທົ່ວໄປລວມທັງ #320, #400, #600, #800, ສູງເຖິງລະດັບ Lux, ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຂັດ.

ການກະກຽມເຄື່ອງມືຂັດ:ສະພາບທີ່ສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຂັດ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຂັດມີຜົນຕໍ່ຜົນຂອງການຂັດ. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງ radius ຂອງ curvature, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາແລະ roughness ຂອງພື້ນຜິວກະເບື້ອງ.

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂັດ:ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຂັດແມ່ນສໍາຄັນ, ລວມທັງຄວາມໄວເສັ້ນ, ອັດຕາອາຫານ, ແລະຄວາມໄວການຫມຸນຂອງເຄື່ອງຂັດ, ທັງຫມົດທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຂັດ.

ຂະບວນການຂັດ:ກະເບື້ອງຖືກຜ່ານເຄື່ອງຂັດເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບສານຂັດແລະຜ່ານການຂັດ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​, abrasives ຄ່ອຍໆ​ເອົາ​ພາກ​ສ່ວນ rough ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ກະ​ເບື້ອງ​, ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ເປັນ​ເງົາ​.

ການປະເມີນຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ:ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວກະເບື້ອງຂັດໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍຄວາມຫຍາບຄາຍແລະຄວາມເງົາ optical. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເງົາເປັນມືອາຊີບ ແລະອຸປະກອນວັດແທກຄວາມຫຍາບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກ.

ອັດຕາການຖອດວັດສະດຸ ແລະການຕິດຕາມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື:ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂັດ​, ອັດ​ຕາ​ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ເຄື່ອງ​ມື​ແມ່ນ​ສອງ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການຂັດ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ການວິເຄາະການບໍລິໂພກພະລັງງານ:ການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດແມ່ນຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນກະທົບຂອງຂັດ:ໂດຍຜ່ານການທົດລອງແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ຂະບວນການຂັດສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸຄວາມເງົາສູງ, ຄວາມຫຍາບຕ່ໍາ, ແລະອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ.

ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ:ຫຼັງຈາກການຂັດ, ກະເບື້ອງຈະຖືກກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ແລະຂົນສົ່ງ.

ຂະບວນການຂັດທັງຫມົດແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສົມດູນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນກະເບື້ອງມີຄວາມເງົາງາມແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມ. ດ້ວຍ​ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ດ້ານ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ, ຂະ​ບວນການ​ຂັດ​ມັນ​ຍັງ​ພັດທະນາ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ​ໄປ​ສູ່​ລະບົບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ, ສະຕິ​ປັນຍາ, ​ແລະ ຄວາມ​ເປັນ​ມິດ​ຕໍ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ. ນີ້ຢູ່ທີ່ Xiejin Abrasives, ພວກເຮົາມີຄວາມພູມໃຈທີ່ຈະຢູ່ໃນຈຸດຕັດຂອງວິວັດທະນາການນີ້, ສະເຫນີການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂັດກະເບື້ອງເຊລາມິກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ. ການອຸທິດຕົນເພື່ອຄວາມເປັນເລີດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າກະເບື້ອງທີ່ຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດແລະເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາຈະໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາຕໍ່ກັບນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາສົ່ງສອບຖາມກັບພວກເຮົາໂດຍຂໍ້ມູນການຕິດຕໍ່!


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-23-2024